1. 業界の既存技術
① 現在業界で主流の技術であるSMBBと、最近人気の0BB技術は、どちらも導電性の銀グリッド線（互いに直交するメイングリッド線/サブグリッド線）を太陽電池セルの表面にスクリーン印刷し、次に金属溶接ストリップをメイングリッド線に溶接して、セルを直列に接続するという同じ技術原理を使用しています。
②集電経路：セル表面→サブグリッド線→メイングリッド線→金属溶接ストリップ。
2. スタックグリッド技術
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①スタックグリッド技術は、汎半導体メタライゼーション技術とバッテリーストリング技術です。
② 積層グリッドコア構造：
セル表面に導電性シード層を用意し、セル表面で電流を集めます。シード層の上に、表面反射率が極めて高い極細の三角形の導電線を配置します。導電性シード層と導電線は、導電性接続材料を介して接続されます。
③ スタックグリッド技術集電経路
細胞表面→導電性シード層→導電性ワイヤ。
④ スタックグリッド技術の利点
積層グリッド構造の最大の利点は、電池表面に平行な二次グリッド線での電流伝導を完全に回避し、導電性シード層から電池表面に垂直な導電線への電流のみを伝導することです。そのため、電池表面に平行なシード層の抵抗要件が大幅に削減され、銀の消費量が大幅に削減され、銀がまったく不要になります。
さらに、スタックグリッド技術は、超高表面反射率を持つ極細の三角形の導電線を使用し、バッテリー表面の等価遮光面積を1％未満に低減できます。
⑤ コンポーネントの影響
スタックグリッド技術に適合する高効率バッテリー技術（ダブルポロパッシベーション技術など）と組み合わせると、2382*1134コンポーネントフォーマットを例にとると、従来のN型TOPCon SMBB技術と比較して、スタックグリッド技術を使用した単一コンポーネントの電力は25-30W以上増加します。
この技術を使用して製造された部品製品は、高い正面強度だけでなく、両側の総合強度が高く、外観が美しく、隠れた亀裂に対する耐性が強く、ホットスポットのリスクが低いなど、多くの利点があります。