神話1:太陽光発電ウエハーは半導体ウェーハと同じサイズでなければなりません。
真実:太陽光発電シリコンウエハーは半導体シリコンウエハーの大きさとは何の関係もありませんが、太陽光発電業界チェーン全体の観点から分析する必要があります。
分析:業界チェーンの観点から見ると、太陽光発電業界チェーンと半導体産業チェーンのコスト構造は異なります。同時に半導体シリコンウエハの増加は、単一チップの形状に影響を与えないので、バックエンドのパッケージングや用途に影響を及ぼさないので、太陽光発電セルが大きくなった場合は、太陽光発電モジュールや発電所の設計に大きな影響を与えます。
神話2:コンポーネントサイズが大きければ大きいほど良いです。600Wは500Wの部品より優れている、と700Wおよび800Wのコンポーネントは次に表示されます。
真実:大きな、大きな大きさのために大きいLCOEのために良いです。
分析:モジュールの革新の目的は、太陽光発電のコストを削減することです。同一のライフサイクル発電の場合、主な考慮事項は、大型モジュールが太陽光発電モジュールのコストを削減できるか、太陽光発電所のBOSコストを削減できるかです。一方で、特大の部品は、部品のコスト削減をもたらしない。一方、システムの端部での部品の輸送、手動設置、機器のマッチングにも障害が生じ、電気代に悪影響を及ぼす。大きければ大きいほど、より良い視野は疑わしい。
神話3:新しいPERCセル拡張のほとんどは210仕様に基づいているので、210は間違いなく将来的に主流になります。
真実:どのサイズが主流になるかは、製品の業界チェーン全体の価値に依存します。現在、182サイズが優れています。
分析:サイズの紛争が不明な場合、バッテリー会社はリスクを避けるために大きなサイズと互換性がある傾向があります。別の観点から、新しく拡張されたバッテリ容量はすべて182の仕様と互換性があります。誰が主流になるかは、製品の業界チェーン全体の価値に依存します。
神話4:ウエハーサイズが大きいほど、部品コストが低くなります。
真実:コンポーネントの端にシリコンのコストを考慮すると、210のコンポーネントのコストは182のコンポーネントのそれよりも高いです。
分析:シリコンウェーハの面では、シリコンロッドの肥厚は結晶成長のコストをある程度増加させ、スライスの収率は数パーセント低下します。全体として、210のシリコンウェーハのコストは182と比較して1〜2ポイント/W増加します。
より大きなシリコンウェーハは、バッテリー製造コストを節約するのに役立ちますが、210個の電池は製造装置に対する要件が高くなります。理想的には、210は収率、効率が常に異なっていた、コストが高くなるような182と比較して、電池製造コストで1〜2ポイント/Wを節約することができます。
部品面では、210(ハーフチップ)成分は過電流による内部損失が大きく、部品効率は従来の部品に比べて約0.2%低く、1セント/Wのコスト上昇を生じます。210の55セルモジュールは、長いジャンパ溶接ストリップの存在によりモジュールの効率を約0.2%削減し、さらにコストが上昇します。また、210の60セルモジュールの幅は1.3mです。モジュールの負荷容量を確保するために、フレームのコストが大幅に増加し、モジュールのコストを3ポイント/W以上に増やす必要があります。モジュールのコストを制御するためには、モジュールを犠牲にする必要があります。負荷容量。
コンポーネント端にシリコンウエハのコストを考慮すると、210成分のコストは182成分のコストよりも高くなります。バッテリーのコストを見ているだけで、非常に一方的です。
神話5:モジュールの電力が高いほど、太陽光発電所のBOSコストが低くなります。
真実: 182 のコンポーネントと比較して、210 個のコンポーネントは、わずかに低い効率のために BOS コストの不利な点にあります。
分析:モジュール効率と太陽光発電所のBOSコストとの間には直接的な相関関係があります。モジュールの電力と BOS コストの相関関係を、特定の設計スキームと組み合わせて分析する必要があります。同じ効率で大きなモジュールの電力を増加させることによってもたらされるBOSコストの節約は、大きなブラケットのコスト削減と、電気機器の高弦力のコスト削減という3つの側面から生まれます。ブロックによって計算される設置コストの節約で、ブラケットコストの節約が最大になります。182モジュールと210モジュールの具体的な比較:両方とも大規模なフラットグラウンド発電所用の大型ブラケットとして使用できます。電気機器では、210モジュールが新しい弦インバータに対応し、6mm2ケーブルを装備する必要があるため、節約はできません。設置コストの面では、平らな地面でも、1.1mの幅と2.5m2の面積は、基本的に2人で便利な設置の限界に達します。210 60セルモジュールアセンブリの幅1.3mと2.8m2のサイズは、モジュールの設置に障害をもたらします。モジュール効率に戻ると、210モジュールは、わずかに低い効率のためにBOSコストの不利になります。
神話6:弦力が高いほど、太陽光発電所のBOSコストが低くなります。
事実: 文字列電力の増加は、BOSのコスト削減をもたらすことができますが、210モジュールと182モジュールは、電気機器の元の設計と互換性がなくなり(6mm2ケーブルと高電流インバータが必要)、どちらもBOSのコスト削減をもたらしません。
解析: 前の質問と同様に、この視点はシステム設計条件と組み合わせて分析する必要があります。156.75 から 158.75 から 166 までの特定の範囲内で確立されます。コンポーネントの変更サイズは制限されており、同じ文字列を持つブラケットのサイズはあまり変わりません。インバータはオリジナルの設計と互換性があるため、弦力の増加によりBOSのコスト削減が可能です。182モジュールでは、モジュールのサイズと重量が大きく、ブラケットの長さも大幅に増加するため、位置づけは大規模なフラット発電所に向けられており、BOSのコストをさらに節約できます。210モジュールと182モジュールの両方を大型ブラケットと一致させることができ、電気機器は元の設計(6mm2ケーブルと高電流インバータを必要とする)と互換性がなくなり、BOSのコスト削減は実現しません。
神話7:210モジュールはホットスポットのリスクが低く、ホットスポット温度は158.75および166モジュールよりも低い。
事実: 210 モジュールのホット スポットのリスクは、他のモジュールよりも高くなります。
分析: ホット スポット温度は、実際には電流、セルの数、および漏れ電流に関連しています。異なる電池の漏れ電流は基本的に同じとみなすことができます。実験室試験中のホットスポットエネルギーの理論解析:55セル210モジュール60セル210モジュール182モジュール166モジュール156.75モジュール、3モジュールは実際の測定後(IEC標準試験条件、シェーディング比5%〜90%のテストを別々に)、ホットスポット温度も関連傾向を示す。したがって、210 モジュールのホット スポットのリスクは、他のモジュールよりも高くなります。
誤解8:210個のコンポーネントに一致するジャンクションボックスが開発され、信頼性は現在の主流コンポーネントのジャンクションボックスよりも優れています。
真実:210コンポーネントのジャンクションボックス信頼性リスクが大幅に増加しています。
分析:210個の両面モジュールは、18A(短絡電流)が1.3(両面モジュール係数)×1.25(バイパスダイオード係数)=29.25Aを×するため、30Aジャンクションボックスを必要とします。現在、30Aジャンクションボックスは成熟しておらず、ジャンクションボックスメーカーは30Aを達成するために並列にダブルダイオードを使用することを検討しています。主流のコンポーネントのジャンクションボックスと比較すると、シングルダイオード設計の信頼性リスクが大幅に増加します(ダイオードの量が増加し、2つのダイオードが完全に一貫性を持つのは困難です)。
神話9:60細胞の210成分は、高いコンテナ輸送の問題を解決しました。
事実: 210の部品の出荷および包装の解決は、大幅に破損率を増加させます。
分析:輸送中の部品への損傷を避けるために、コンポーネントは垂直に配置され、木箱に梱包されています。2つの木箱の高さは40フィートの高さのキャビネットの高さに近い。部品の幅が1.13mの場合、フォークリフトの積み降ろし許容量は10cmしか残っていません。60セルを持つ210モジュールの幅は1.3mです。それは、その輸送の問題を解決するパッケージングソリューションであると主張しています。モジュールは木箱に平らに置く必要があり、輸送の損傷率は必然的に大幅に増加します。