重要な機器のメンテナンスチェック
現在の機器のメンテナンス量から判断すると、太陽光発電モジュールとコンバイナーボックスのメンテナンス要件は比較的大きく、日常の欠陥もこれら2つのカテゴリの機器に集中しています。 コンポーネントの損傷、MC4プラグの過熱損傷、コンバイナボックス通信マザーボードの損傷、分岐回路ヒューズの溶断、分岐回路ケーブルの接地など、より一般的な異常のいくつかは、対象を絞った技術的処理を行う必要があります。そうしないと、機器の故障に発展します。 。 発電効率に深刻な影響を及ぼし、事故を引き起こします。
コンバイナーボックスのメンテナンス
コンバイナボックスについては、まず監視システムで機器の状態を判断し、データの変化が正常範囲内にあるかどうかを分析する必要があります。 システムの早期警告は、障害の異常が発生した後に生成されます。 異常警報に先立って保守作業を行い、事前にエラーの可能性を判断し、時間内に保守・調整を行う必要があります。
分岐電流とヒューズの状態を確認します。電流がゼロの場合は、ヒューズを交換するかどうかを確認する必要があります。
ストリングのMC4プラグを補強して、熱があるかどうかを確認します。 その場合は、プラグが過熱して焼けるのを防ぐために、プラグを新しいものと交換する必要があります。
分岐ケーブルが完全かどうかを確認し、ケーブル周辺の異物を取り除きます。 たとえば、開-回路状態では、1つの極からアースまでの電圧はゼロまたは小さな固定値です。 この場合、接地されたポールをねじって、損傷した絶縁層を時間内に修理する必要があります。 。
コンバイナボックスの入出力端子が変色・黒くなっていないか確認し、補強作業を行ってください。 経年劣化が深刻な場合は、端子とケーブルヘッドを時間内に交換する必要があります。
コンバイナボックスの内壁のほこりや堆積物を清掃し、特に新しく稼働する施設の場合は、ベースが高温で変色していないかどうかを確認し、発熱に特に注意して、関連する放熱施設を清掃および強化します。
コンポーネントのメンテナンス
コンポーネントとブラケットの間のすべてのタイプの配線と固定具を確認して補強します。 コンポーネントの表面に損傷やホットスポットがないかどうかを調べて清掃します。
すべての太陽光発電モジュール、ケーブル、電気機器、および接地を確認し、絶縁層の外側の雑貨を掃除し、経年劣化の兆候がある場合は新しいケーブルセグメントを時間内に交換するか、絶縁テープでシールして補強します。
ブラケットの錆が比較的軽く、ブラケットの安定性に影響を与えない条件で、錆びた部分を脱錆し、-防錆層を再スプレーします-。 腐食度が施設の安定性に影響を与える場合は、パッチ溶接で補強するか、全体を交換する必要があります。 インバータのメンテナンス
コンポーネントやコンバイナーボックスと比較して、インバーターは複雑な構造、多くのコンポーネント、複雑な動作原理、比較的低い信頼性、およびより重いメンテナンス作業を持っています。
電圧や電流などの動作データの毎日の記録と綿密な観察。 潜在的な問題のほとんどには、データレベルでの直感的なフィードバックがあり、さまざまなコンポーネントシリーズにも考慮する必要のある特定の違いがあります。
メンテナンスや清掃のたびに、インバータ設備の排気系の状態に注意し、排気設備のインターフェースケーブルを清掃して強化してください。 排気に異常がある場合は、インバータの動作に問題があったとしても、すぐに対処してください。