1. 部品電源の保証期間は25年以上であり、プロセスおよび材料の保証期間は10年以上である。
2. 結晶シリコンモジュールの減衰率は、最初の年に2.5%より高く、その後の年には0.6%を超え、25年間で17%以上であってはなりません。
太陽光発電モジュールのライフサイクルの高効率と信頼性は、太陽光発電の品質の2つの重要な重要性です。トリナソーラーは、長い間、光起電モジュールの品質の源から始めてきました - 主要な材料、評価対象として材料の環境耐久性を取り、高伝達、高抵抗性、高耐候性を持つ材料を選択し、ライフサイクル状況を通じて光起電力モジュールの性能に注意を払っています。
01
太陽光発電ガラス
太陽光発電ガラス
ガラスの導入:低鉄張り性スエードガラス(白ガラスとも呼ばれる)は、太陽電池スペクトル応答(320-1100nm)の波長範囲で93%以上の光透過率を有し、1200nmを超える赤外線光に対して高い光透過率を有する。反射 率。同時に、ガラスは、太陽紫外線の放射に耐えることができ、光透過率は低下しません。ガラスは清潔で水分がなく、ガラスの2つの表面は素手で触れるべきではありません。
ガラスの厚さ:3.2mm(単一ガラス)/2.0+2.0mm(ダブルガラス)または薄い
区別:新しいコーティングガラス(ARC)/強化ガラス/半気性/スズコーティングフロート半焼き(ダブルガラスバックガラス)
強化ガラス自己爆発:それが自己爆発であるかどうかを判断する際には、開始点の「蝶の斑点」を見つける必要があり、その後、多くの場合、ニッケル硫化石である厚さ方向から小さな黒い斑点を見ることができます。また、不均一な応力分布は自己爆発を引き起こし、焼戻し工程を改善することで冷暖房の均一性を向上させ、この部分の冷却を遮断して形成される表面引張応力をできるだけ低減させる必要がある。
ダブルガラスモジュールの利点:より良い過酷な環境、より良い絶縁、耐火性、砂の抵抗、耐食性、およびゼロ水透過性に対処します。両面発電を達成するために両面セルを完全に一致させながら、より良い反ターンオーバープロセスを持っています。EL クラッキング性能。高温および高湿度領域では、水の浸透をゼロにしたダブルガラスモジュールを使用することが推奨されます:ダブルガラス構造は、自然の老化要因のほとんどを分離することができます。EVA加水分解に終止符を打つ。
信頼性試験:実験テストはDH、TC、TC +HFなどの異なる厳格な信頼性テストの下で、ダブルガラスと通常のバックプレーン部品の性能を比較します。実験結果を図に示す。異なる信頼性試験項目の下で、二重ガラスモジュールの電力減衰はバックプレーンモジュールのそれよりも小さいことが分かる。
02
バックプレーン
太陽光発電バックプレーン
バックシートの概要:バックシートは、セルを保護し、サポートする太陽光発電モジュールの背面にあり、信頼性の高い絶縁(耐電圧)、耐水性(水蒸気バリア)、および耐老化性(UV抵抗、耐食性)を有しています。熱帯性高湿度、寒冷・乾燥、砂漠乾燥、温暖な環境など地球規模の気候環境も多様で、部品が直面する環境圧力も異なります。
バックプレーン材料と構造設計:最も一般的なのはTPX、KPX、PETで、「サンドイッチ」構造のTフィルム(PVF)とKフィルム(PVDF)はフッ素含有膜層であり、その主な機能特性はUV耐性である。良好な受容性とバリア能力;P層はPET材料で作られており、その主な機能特性は良好な絶縁性および水バリア性である。
03
包装フィルム
カプセル化剤
フィルムの構造:EVA包装フィルムの主成分はエチレンビニル酢酸共重合体です。熱で架橋すると、架橋剤が分解して活性フリーラジカルを形成し、EVAの分子間反応を引き起こし、ネットワーク構造を形成し、熱硬化熱を発生させる。メルト接着剤;POEカプセル化フィルムは、メタロセン触媒エチレン-オクタαオクテン共重合により得られる熱可塑性エラストマーである。それは狭い分子質量分布の特徴を有し、高いステレオ規則ポリマーに属する。
映画の役割:
1.ボンディング(ガラス、バッテリー、バックプレーンを1つにボンディング)。
2.ブロックの空気と水蒸気;
3.特定の弾力性、バッファリング、およびバッテリースライスを保護します。
パフォーマンス要件:
4. 高透過率の要件
5. 紫外線抵抗;
6.ある程度の架橋でのピール強度。
サーフェス パターン:
セルとの摩擦を増やして、ラミネート時の間隔の悪さや排気を防ぎます。