ライフサイクル中の太陽光発電モジュールの高効率と信頼性は、太陽光発電の品質の2つの重要な意味合いです。 Trina Solarは長い間、太陽光発電モジュール-の主要材料の品質の源泉からスタートし、材料の環境耐久性を評価対象として、透過性、抵抗性、耐候性に優れた材料を選択してきました。ライフサイクルの状況全体を通して太陽電池モジュールの性能に注意を払います。
01
太陽光発電リボン
太陽光発電溶接ストリップ
太陽光発電リボン（錫-コーティングされた銅リボン）：主に相互接続ストリップとバスストリップに分けられます。 相互接続ストリップは、主に太陽光発電モジュールのセル間の接続に使用され、電気を伝導してセル電流を収集します。 ジャンクションボックスの内側。
溶接ストリップの抵抗：主に、溶接ストリップ自体のサイズと銅基板の材質によって決まります。
リボンによる障害：
①Virtual soldering and over-soldering: Too low soldering temperature, uneven application of flux and many other reasons can lead to false soldering, while too high soldering temperature or too long soldering time can lead to over-soldering. False welding will cause the welding tape to separate from the cell during the actual use of the module, and the power of the module will be attenuated.
② Welding ribbon offset: Due to the abnormal positioning of the welding machine, the contact between the welding ribbon and the battery area is reduced, and delamination, power attenuation and other phenomena occur. With the increase of the busbars of the battery, the width (diameter) of the welding strip is getting narrower and narrower, which requires higher positioning accuracy of the welding machine.
02
接続箱
太陽光発電ジャンクションボックス
ジャンクションボックスの機能：太陽光発電モジュールに取り付けられ、電流を伝達します。 通常の使用時には、外部環境の影響やジャンクションボックス内の生体に触れることによる損傷を防ぐための適切な保護が施されています。
性能要件：優れた電気的性能を備えながら、ジャンクションボックスの設計とサイズは、電気的、機械的、耐熱性、耐食性、耐候性などの使用環境の要件を満たす必要があります。 同時に、ユーザーや環境に害を及ぼすものであってはなりません。
スマートジャンクションボックス：従来のモジュールジャンクションボックスの内部回路はバスバーとダイオードで構成されており、電子回路基板などの他の電子部品はありません。 太陽光発電システムのMPPT追跡は、インバーターまたはコントローラーによって実現されます。 スマートコンポーネントは、プリント回路基板または関連する電子コンポーネントがコンポーネントに統合され、ジャンクションボックス内に統合されて、コンポーネント-レベルの最適化、検出、および制御を実現することです。 スマートコンポーネントにより、パッシブ制御からアクティブ制御への移行が可能になります。
03
アルミ合金フレーム
アルミ合金フレーム
アルミフレームの役割：まず、ガラスの端を保護します。 第二に、モジュールのシーリング性能を強化するためにシリカゲルと組み合わせたアルミニウム合金。 第三に、モジュールの全体的な機械的強度を大幅に向上させます。 第四に、モジュールの設置と輸送を容易にするため。 第四に、モジュールを運ぶためにブラケット付きのリンクキャリアは、ユニットの固定から統合まで、発電所システムの機械的能力を向上させる固定を通じて、最高の抗-負荷容量を達成できます。
現在、アルミニウムフレーム材料6063-T5および6005-T6の特性に関する研究：T5は溶体化処理と不完全な人工時効を表し、T6は溶体化処理と完全な人工時効を表します。
①Solid solution treatment: It refers to the heat treatment process in which the alloy is heated to a high temperature single-phase region and maintained at a constant temperature, so that the excess phase is fully dissolved into the solid solution and then rapidly cooled to obtain a supersaturated solid solution.
②Incomplete artificial aging: Use a relatively low aging temperature or a short holding time to obtain excellent comprehensive mechanical properties, that is, to obtain relatively high strength, good plasticity and toughness, but the corrosion resistance may be relatively low.
③Complete artificial aging: Using a higher aging temperature and a longer holding time, the maximum hardness and the highest tensile strength are obtained, but the elongation is low.
製造工程では、T6型アルミニウム合金を高温押出成形で成形し、溶体化処理（焼入れ）後の人工時効状態を水冷、T5型アルミニウム合金を高温押出成形工程で冷却し、そして人工的に老化させたのは空冷です。 2つの冷却方法と比較すると、T6水冷後のプロファイルの硬度は高くなりますが、プロファイルの可塑性と靭性に影響します。
At present, my country's photovoltaic industry ranks among the top in the world in terms of manufacturing scale, industrialization technology level, application market expansion, and industrial system construction. However, the photovoltaic industry is developing rapidly, especially the technological progress is extremely rapid, and the industry is in a period of rapid change. High-quality auxiliary materials for photovoltaic modules are an important guarantee for the high efficiency and reliability of modules, and should be paid more attention by the industry. At the same time, how to achieve high efficiency and low cost on the premise of ensuring the life and reliability of photovoltaic modules, and the cost reduction and efficiency increase of auxiliary materials are also crucial.